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感应热压烧结炉

类型:感应炉

加工的原料:碳化硅陶瓷、氮化铝陶瓷及其他需要在热压环境下烧结的特种材料

应用:感应热压烧结炉是一种感应式高温真空炉,温场非常均匀,适用于碳及碳陶复合材料的高温烧结脱脂、陶瓷及粉末合金高温烧结脱脂等高要求的领域。感应热压烧结炉有非常完善的可控硅超载、短路和误触发,和过压保护,可在真空或惰性气体环境下工作。

  • 概述
  • 规格
  • 特点

 感应热压烧结炉是双工位上出料真空感应式热压烧结设备,特别适合碳化硅陶瓷、氮化铝陶瓷及其他需要在热压环境下烧结的特种材料。在真空状态下,采用感应加热方式,把工件加热到工艺要求温度,采用双向加压方式使模具内的粉体材料在高温高压下烧结成型。设备进出料采用吊装方式。设备配置专用吊装卡具。

型号

工作区尺寸

D*H mm

最高温度℃

冷态极限真空度Pa

压升率

Pa/h

额定功率Kw

压力T

位移mm

NTG-RYL-20T

Φ160*160

2400

6*10-3

3

40

20

0-100

NTG-RYL-50T

Φ200*300

2400

6*10-3

5

75

50

0-150

NTG-RYL-100T

Φ300*400

2400

6*10-3

6

150

100

0-250

NTG-RYL-200T

Φ400*500

2400

6*10-3

6

250

200

0-350

NTG-RYL-400T

Φ500*600

2400

6*10-3

6

400

400

0-450

NTG-RYL-600T

Φ600*700

2400

6*10-3

6

550

600

0-550

NTG-RYL-800T

Φ700*800

2400

6*10-3

6

700

800

0-650

NTG-RYL-1000T

Φ800*900

2400

6*10-3

6

850

1000

0-750

         感应热压烧结炉主要特点:

1、新结构相比传统结构温度均匀性更好,保证了碳材料烧结时对温差的敏感。

2、高精度热电偶分区测温,保证测温精度。

3、采用数显化智能控温系统,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存四条共         40段不同的工艺加热曲线。

4、设备具有测量记录功能,可记录万次数据,数据可通过历史曲线追忆。

5、具备USB界面,可随时将记录的历史数据转存到U盘上。

6、采用内循环纯水冷却系统;数字式水温监控系统。

7、炉体转换采用高性能中频接触器;

8、全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。

9、非常完善的可控硅超载、短路和误触发,和过压保护。

10、整机多通道数据采集,并于人机界面显示与操作,整机运行参数一目了然,易于操作。

11、炉体:双层水冷结构,可抽负压真空;具有真空管道界面,增加真空破坏阀,充气孔。

12、温度均匀:八边形石墨棒笼式组合加热方式,温度均匀性非常好。

13、操作方便:炉体采用卧式,前后双门,装料卸料方便,操作简单。

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